Tehnične značilnosti:
Raziskave in razvoj Visokotemperaturnega izmenjevalnika toplotne izmenjevalne faze vključujejo trenutno visoko temperaturno vroče talilno varjenje, tehnologijo sinteze medija za prenos toplote z nizko vrelišče, tehnologijo visoke vakuuma in primerno tehnologijo termičnega oblikovanja.
Tehnologija sinteze pločevin z visoko gostoto toplotne gostote: tradicionalni sončnični hladilnik s čisto aluminijasto ploščo, ker je toplotni tok aluminija majhen, vpliv toplotne prevodnosti in čistih aluminijastih zankastih zob ni mogoče zakleniti, ① privede do podlage svetlobnega vira ne more v dalj časa je tesno z radiatorjem. S telesom za odvajanje toplote iz substrata svetlobnega vira, izguba toplotne izgube; ② optični leče obroč ne more biti dolgoročno učinkovito stiskanje, ki vodijo do nepropustnosti vode; ③ ne more doseči vroče taline varjenja. Visoka toplotna gostota pločevine lahko reši zgoraj navedene napake, v strukturni hladilni tehnologiji je tehnološki prodor.
Instantova tehnologija visoke temperature za vroče taljenje: naučiti se iz nemške tehnologije varjenja aluminija po večkratnih številnih poskusih uporabiti kovino v primerjavi s hitrim gibanjem za proizvodnjo toplote, takojšnjo taljenje kovinske kontaktne površine in nato ustrezne časovne parametre za dokončanje nujne pomoči zaustavite varjenje. Tako lahko dosežemo proizvodnjo toplotno prevodnih votlin brez molekulskega razreda. Tehnologija je izvirna tehnologija podjetja, tradicionalnega procesa ni mogoče dokončati.
Sintetična tehnika za prenos toplote s pomočjo nizkega vrelišča: na osnovi eksperimenta sintetiziramo toplotno sredstvo z nizko temperaturo vrelišča, ki ima v vakuumu vrelišče 16 ° C in brez korozije v votlini prevodne votline, kar močno izboljša prenos toplote središča hitrosti spremembe faze hitrosti, da se doseže trenutek toplotne prevodnosti, zmanjša dvig temperature. Od tradicionalnega radiatorja za zmanjšanje temperature se dvigne okoli 30 ° C.
Visoko vakuumsko oblikovanje tehnologije: toplota v notranjosti votline v vakuumu bo močno vplivala na fazno spremembo toplote prenos medija prenos toplote učinek, uporaba tradicionalnega vakuuma je težko doseči visoko stopnjo vakuuma, po dolgem časovnem obdobju za obvladovanje visokega vakuuma oblikovanje tehnologije, do 10 -2.
Primerna tehnologija toplotnega načrtovanja: uporaba superračunalniškega sistema za toplotno simulacijo, toplotno prevodnost, uskladitev toplotne višine, shranjevanje materiala, zmanjšanje stroškov, zmanjšanje teže namena.
Slika izdelka:

(5) inovacije v strukturi:
(A) Uporaba vakuumske tesnilne strukture s toplotnimi plavuti, ki obkrožajo.
Tradicionalni hladilnik

Sprememba faze Samoprijemnik R & R

(B) Troslojne zaprti luknje:
Tradicionalne luknje za pečat

Po posodobitvi zaprite luknje za tesnjenje

primerjalni projekt | naša tehnologija za spremembo faze | Brass tehnologija | Tehnologija mikroprogramskih skupin | Majhna tehnologija toplotne cevi |
Sealability | uporaba visokotemperaturnega vročega talilnega varjenja, nememeličnega uhajanja | Z uporabo vijačnega tesnila je stopnja puščanja 90% | Z varjenjem in spajkanjem argonskega loka je stopnja puščanja 50% | Uporaba toplotne cevi in plavuti, stopnja puščanja 5% |
Struktura | fazno spreminjanje aluminija | Vroč stolpec | Mikrorezvetna skupina | Majhna vgradnja toplotnih cevi |
Gostota toplotnega toka | 16000W / cm² | 400W / cm² | 400W / cm² | 280W / cm² |
nadzor nad povečevanjem temperature | ≤30 ℃ | ≤ 35 ℃ | ≤38 ℃ | ≤ 35 ℃ |
Toplotna upornost / kontaktna točka | isti material | dve vrsti materiala | ene vrste materiala | dve vrsti materiala |
Obravnavati | preprosto | zapleti | preprosto | zapleti |
kombinirani načini | Vroče taljenje varjenja | Mount | Lepilo | Mount |
(7) s tem povezani tehnični parametri;
Glavni tehnični kazalci projekta |
10 teža: 3,8KG ~ 6KG ± 5%; |
